Ayuda técnica Iberital

El cable de alimentación del calientatazas debe conectarse en la parte superior del interruptor general.

Comprobar si entra en una alarma (botonera y/o display).

Verificar si hay bloqueo por nivel de agua/tiempo de carga excedido según tabla de alarmas.

Si existe display LCD, revisar el mensaje mostrado para identificar la causa exacta.

Sí, siempre que el modelo permita la instalación del calientatazas.

Si la máquina ya dispone de calientatazas, la sustitución habitual se realiza reemplazando la bandeja superior completa mediante el kit correspondiente. La resistencia calientatazas es adhesiva y requiere útiles específicos según el modelo, por lo que su sustitución individual debe realizarla únicamente el SAT oficial de Iberital.

No. No todos los modelos Iberital incorporan calientatazas de serie

El tiempo para disponer de vapor no es fijo y depende del modelo, tamaño de caldera, potencia, temperatura inicial y nivel de llenado. Antes de sacar vapor, la máquina debe llenar la caldera, calentar el agua, expulsar el aire y alcanzar la presión de trabajo. Si tarda más de lo habitual, revisar que la caldera haya llenado correctamente y que la máquina caliente con normalidad.

Si no sale agua por ningún grupo, el fallo suele ser general de la máquina. Se debe revisar si hay alarma o bloqueo, el suministro de agua, el llenado de caldera, la bomba y el circuito hidráulico. También puede deberse a una programación de dosis a 0 si el volumétrico del grupo 1 no envía impulsos, o a una obstrucción en las electroválvulas tras una parada prolongada.

Si salta el termostato, la caldera ha alcanzado una temperatura excesiva y la máquina deja de calentar hasta rearmarlo manualmente. La causa suele estar en un fallo del sistema de regulación de temperatura, como presostato, sonda o SSR. Si vuelve a ocurrir, debe revisarse el control térmico completo antes de seguir usando la máquina.

Confirmar el tipo de control de temperatura (presostato, ON/OFF o PID/sonda) y si existe alguna alarma que bloquee el funcionamiento. Verificar alimentación y control de la resistencia (tensión a resistencia, SSR, contactor). Revisar presostato y válvula de vacío si aplica. Comprobar incrustaciones de cal en resistencia/caldera y consumo eléctrico acorde a la potencia.

Confirmar que el tipo de control configurado coincide con el hardware (presostato vs sonda). Si es por sonda, sospechar SSR “pegado” o lectura incorrecta; si es por presostato, revisar regulación y que realmente abra/corte al superar la presión de consigna. Si se ha disparado el termostato de seguridad, rearmarlo tras corregir la causa.

Verificar que no haya alarmas y confirmar el tipo de control (presostato/sonda/PID). Comprobar si llega tensión a la resistencia y al SSR/contactor. Revisar incrustaciones de cal en caldera/resistencia y validar consumo eléctrico esperado (posible resistencia abierta parcialmente).

Durante erogación la presión típica es 8–9 bar. Si no llega, revisar regulación de la bomba y si responde al ajuste. Comprobar pérdidas o descarga por la válvula de expansión por mala regulación o fallo.

Puede ser caída térmica por alta demanda (máquina mal dimensionada o picos de trabajo). Verificar que la máquina esté a temperatura y sin alarmas. Considerar que mono-boiler comparte térmica entre café y vapor/agua caliente; en dual/multiboiler están separadas.

Un grupo con poco uso puede acumular cal o sedimentos en el termosifón/circuito térmico, reduciendo el caudal de circulación y bajando temperatura. Revisar obstrucciones, limpieza y circulación del termosifón en el grupo afectado.

En máquinas con mezcla (miscelánea), revisar electroválvula de agua caliente (obstrucción, alimentación eléctrica o configuración). En dual-boiler, revisar que la caldera de vapor calienta: termostato disparado, resistencia sin tensión o resistencia abierta internamente.